一、設計準備
1. 核對設計圖紙：確認華夫板的規(guī)格（直徑、厚度）、混凝土強度等級、配筋方式及預埋件位置，重點檢查中心軸線定位和邊緣接縫設計。
2. 荷載驗算：根據(jù)使用場景復核承載要求（靜載/動載），確保結(jié)構(gòu)安全性系數(shù)≥1.5。
3. 排版優(yōu)化：采用BIM技術進行三維模擬，規(guī)避管線沖突，確定優(yōu)拼裝順序。
二、材料驗收
1. 進場檢測：檢查出廠合格證，實測直徑誤差≤±2mm，厚度公差±1.5mm。
2. 強度測試：隨機抽取3%試塊進行抗壓試驗，C30及以上混凝土7天強度需達設計值85%。
3. 鋼筋檢測：使用磁感儀掃描保護層厚度（20±2mm），檢查鍍鋅層完整性。
三、現(xiàn)場準備
1. 基礎處理：基層平整度控制≤3mm/2m，含水率≤8%，采用激光找平儀復核。
2. 定位放線：設置十字基準線，圓心定位偏差≤2mm，彈設安裝邊界線并附加警示標志。
3. 支撐系統(tǒng)：安裝圓形華夫板可調(diào)鋼支撐架，間距≤1.2m，頂托標高誤差±1mm，同步校驗垂直度。
四、技術交底
1. 組織設計、施工、監(jiān)理三方交底會，明確安裝工藝（吊裝順序、灌漿工藝）
2. 編制專項施工方案，包含應急預案及質(zhì)量控制點（如防偏移措施）
3. 操作人員持證上崗，進行模擬吊裝演練，掌握夾具使用方法
五、設備調(diào)試
1. 校驗起重設備：核查吊車起吊半徑匹配性，設置防擺牽引繩
2. 校準測量儀器：全站儀、水準儀須經(jīng)計量院標定并在有效期內(nèi)
3. 準備輔助材料：配置灌漿料（早強型），調(diào)試高壓注漿設備至0.6MPa工作壓力
注：圓形華夫板施工前需取得混凝土同條件養(yǎng)護試塊強度報告，完成隱蔽工程驗收，并取得監(jiān)理單位簽發(fā)的開工令。特殊氣候條件下（溫度＞35℃或＜5℃）應啟動溫控預案。
13953400587
掃碼5秒報價